推拉式酸洗機組有關問題的分析討論

發(fā)布時間：2023-02-02

1、產量的提高推拉式酸洗機組的產量主要取決于機組的速度和輔助時間, 酸洗時間一般應設計為24～30 s才能保證酸洗效果。要提高機組速度, 須增加化學工藝段的長度, 才能保證酸洗時間。一般情況下,不同產量的機組入口段和出口段是相同的, 只是化學工藝段的長度不同�？s短機組輔助時間以提高產量的常見方法是設置鋼卷準備站或在入口段設置2臺開卷機。一般年產量50萬t以上的推拉式酸洗機組均設有鋼卷準備站, 通常鋼卷準備站設置在機組入口端并與機組平行布置, 設有預開卷設備、帶頭矯直機、切頭剪、切角剪及料頭收集裝置。設置鋼卷準備站后在線可不設置切頭、切角剪, 但通常為了更靈活地組織生產也可保留在線切頭、切角剪。一般設置鋼卷準備站可將機組產量提高百分之10。推拉式酸洗機組在入口段設置了2套開卷段設備(包括開卷機、夾送矯直機、切頭剪和切角剪) 。據該公司介紹, 這種類似于連續(xù)機組入口段的布置可以將機組產量提高百分之30。

2、預清洗段的設置目前許多推拉式酸洗機組在酸洗段前面設置了預清洗段, 其結構與漂洗段一樣, 即用熱水向帶鋼表面進行噴淋。預清洗段的作用主要有: 清洗帶鋼表面的污物; 預熱帶鋼, 提高帶鋼進入1 #酸循環(huán)段的溫度; 事故狀態(tài)下倒車時清洗帶鋼表面從酸槽中帶出的酸液, 避免造成污染。在熱軋來料露天存放或外購熱軋卷時, 設置預清洗段尤為必要。推拉式酸洗機組的預清洗段采用熱堿液清洗, 這種配置可以對已涂油的欠酸洗鋼卷重新酸洗, 同時也增強了機組對來料的適應能力。

3、帶鋼的糾偏推拉式酸洗機組為防止帶鋼跑偏, 除了保證夾送擠干輥的安裝精度外, 還在機組中設置了側導輥和糾偏輥。該公司設計的推拉式酸洗機組中, 將酸洗段和漂洗段出口的雙擠干輥均設計為糾偏輥, 并在出口段切邊剪前設置了坑式活套和一對糾偏夾送輥, 開卷機也設有CPC系統。提供的推拉式酸洗機組中, 切邊剪入口糾偏夾送輥前未設置坑式活套, 致使糾偏效果較差, 帶鋼進入切邊剪時經常跑偏。該廠目前正在準備對其進行改造, 在該糾偏夾送輥前設置一個坑式活套。

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